ANSI B16.9 탄소 강철 맞대기 팔꿈치
$11001-1 Ton
$1250≥2Ton
지불 유형: | D/P,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR |
수송: | Ocean |
포트: | tianjin shanghai |
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인 코텀: | FOB,CFR |
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포트: | tianjin shanghai |
모형: CARBON STEEL ANSI B16.9 ELBOW
원산지: 중국
기준: ANSI
Gost: gost
판매 단위 | : | Ton |
포장 종류 | : | 나무 케이스, 나무 팔레트 |
사진 예 | : |
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ANSI B16.9 SCH40 STD ELBOW는 탄소 강관 피팅에서 가장 널리 사용되는 파이프 피팅 중 하나입니다. ANSI B16.9 SCH40 SCH40 STD 팔꿈치 팔꿈치는 요구 사항에 따라 강관을 파이프 섹션으로 자르고 중간 주파수 밀리는 용광로에 넣고 가열 및 밀어 넣어 제작됩니다.
ANSI B16.9 SCH40 STD 팔꿈치의 주요 기능은 파이프 라인 시스템의 전환점에서 강관 또는 플랜지와 결합하여 공칭 직경의 두 파이프를 연결하여 파이프가 90 °, 45 °, 180이 될 수 있도록하는 것입니다. ° 및 다양한 정도. 턴. 파이프의 방향을 변경하십시오. 공칭 압력은 1-1.6MPA입니다.
ANSI B16.9 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 SCH40 STD 팔꿈치, 탄소강 팔꿈치는 물, 음료, 맥주, 음식, 석유 화학, 원자력, 기계, 의료 장비, 비료, 조선, 방수 등에 널리 사용됩니다. 팔꿈치의 수는 파이프 라인 시스템에 사용되며 각도에 따라 15, 30, 45, 60, 90, 180 포인트로 나눌 수 있으며 그 중 45 °, 90 ° 및 180 °가 가장 일반적으로 사용됩니다.
구조 요구 사항에 따라 파이프 라인 1의 전환점에서 사용하는 경우 : 팔꿈치를 파이프 라인에 직접 용접하십시오. 2 : 팔꿈치의 양쪽 끝에 플랜지를 용접하고 볼트로 연결하여 전체 파이프 라인을 통합하고 정상적으로 작동하기 시작합니다.
ANSI B16.9 SCH40 SCH40 STD ELBOW는 기본 엔지니어링 파이프 시스템 및 화학, 건축, 물 공급, 배수, 석유, 광 및 중공업, 냉장, 위생, 배관, 화재 보호, 전력과 같은 장비에서 가장 널리 사용되는 파이프 피팅입니다. 항공 우주, 조선 및 기타 기본 엔지니어링.
당사의 ANSI B16.9 SCH40 SCH40 STD 팔꿈치 카본 강철 파이프 피팅은 재료로 표준화되며, 시장 수요에 따라 미세한 가공 및 가격이 책정됩니다. 다른 시장과 다른 고객의 요구에 따르면, 특별 형성 제조는 다른 플랜지의 고객과 시장의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다. 또한 고객에게 시장 요구를 신속하게 확장 할 수 있도록 고객에게 알릴 것입니다.
ANSI B16.9 SCH40 STD 팔꿈치의 유형 :
표준에 따르면 ANSI B16.9 SCH40 STD ELBOW
압력에 따르면 STD, SCH40,
그 과정에 따르면, 그것은 밀고, 누르고, 단조, 단조,
재료에 따르면 ASTM/ASME A234 WPB, WPC로 나눌 수 있습니다.
곡률 반경에 따르면 긴 반경 팔꿈치와 짧은 반경 팔꿈치로 나눌 수 있습니다. 긴 반경 팔꿈치는 파이프의 외경의 1.5 배인 곡률 반경을 나타냅니다. 즉, r = 1.5d; 짧은 반경 팔꿈치는 파이프의 외경과 동일한 곡률 반경 (예 : r = 1.0d)을 나타냅니다. (D는 팔꿈치의 직경이고 r은 곡률의 반경입니다).
ANSI B16.9 SCH40 STD 팔꿈치의 생산 공정
1 : 제품 요구 사항에 따라 톱질 기계를 통해 고품질 스틸 파이프를 세그먼트로 자르고 푸시 제조 기계에 넣고 중간 주파수 용광로로 가열하고 밀고 모양을 누른 다음 형성된 팔꿈치를 프레스 머신에 넣습니다. 성형.
2 : 도면에 따라 파이프 피팅을위한 특수한 CNC 선반을 통해 모양의 팔꿈치를 비워 두십시오. 용접 그루브 처리는 팔꿈치 공백의 두 끝에서 특정 각도와 특정 모서리로 수행되며 각도 및 편차 범위는 도면의 요구 사항에 따라 엄격하게 있습니다.
3 : 모양과 경사 후 팔꿈치를 비워두고 파이프 표면에 샷 블라스팅을 위해 샷 블라스팅 기계에 넣어 내부 및 외부 표면의 산화철 스케일을 제거하십시오.
4 : 완성 된 팔꿈치 제품은 두께와 굽힘의 반경에 대한 도면의 요구 사항에 따라 검사됩니다.
5 : 크기, 강철 번호, 배치 번호 및 식별을 포함하여 고객 요구 사항에 따라 단추에 자격을 갖춘 팔꿈치를 입력하십시오. 고객 요구 사항에 따라 팔꿈치는 방지 처리, 1 : 페인트, 2 : 방지 오일로 처리 한 다음 운송을 위해 나무 상자 나 나무 팔레트에 넣습니다.
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